淺析數(shù)控線切割的編程步驟
點擊次數(shù)：1842 更新時間：2016-10-13
淺析數(shù)控線切割的編程步驟
今天小編為大家介紹一下關(guān)于數(shù)控線切割自動編程的基本內(nèi)容與步驟以及在日常使用數(shù)控線切割的過程中容易出現(xiàn)的問題，希望通過以下的介紹能對您后期使用帶來幫助！
計算機輔助編程即CAM自動編程，是當(dāng)前的數(shù)控編程方法。它是利用計算機以人機交互圖形方式完成零件幾何圖形計算機化、軌跡生成與加工仿真到數(shù)控程序生成全過程，操作過程形象生動，效率高、差錯率低，而且還可以通過軟件的數(shù)據(jù)接口共享已有CAD設(shè)計結(jié)果，實現(xiàn)CAD/CAM集成一體化，實現(xiàn)無圖樣設(shè)計與制造。
由于線切割加工零件基本上是平面輪廓圖形，一般不會切割自由曲面類零件，因此適于線切割加工的工件圖形計算機化工作基本上以二維繪圖軟件的功能為限即可。線切割加工工藝規(guī)劃主要包括機床選擇、切割參數(shù)、切割精度、切割次數(shù)、走絲方向、切人方式等。
在數(shù)控線切割的日常使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)斷絲的的問題，使用者需要參考以下步驟進行了解。
1、檢查更換新的導(dǎo)輪軸承，軸承可能損壞，導(dǎo)輪可能拉了深槽，用0.12的鉬絲就不能用0.16或0.2或其他規(guī)格的鉬絲，因為導(dǎo)輪槽底已經(jīng)拉出0.12左右的槽，再用其他規(guī)格鉬絲就會夾斷鉬絲。
2、檢查更換新的導(dǎo)電塊，避免導(dǎo)電塊有深槽，夾斷鉬絲，或避免導(dǎo)電不良。
3、線切割液及時更換，避免液體失去導(dǎo)電性能，造成鉬絲容易拉斷或燒斷。
4、用百分表檢查絲筒的跳動。檢查絲桿的間隙是否過大。
5、檢查噴水嘴是否有料屑堵塞。
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