影響線切割光潔度的因素解析
點擊次數(shù):2346 更新時間:2016-10-28
線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的RZ通常是1μ~50μ之間,大到0.1MM以上也有可能,這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋,給人視覺影響是很強烈的。
因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的,只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動,甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài),這類似于電火花加工中的精細規(guī)準(zhǔn),造成效率極低,排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級范圍內(nèi),所以控制伴隨換向條紋的RZ是zui重要的。導(dǎo)輪、軸承的精度,上下行時張力的恒定性等原因,造成絲上下行的運動軌跡不一致,這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。
中走絲線切割機床的切割光潔度,這是線切割另一個常被宣稱的指標(biāo)。很多人在宣稱中走絲提高加工精度,提高光潔度,號稱替代慢走絲。
因為zui制約快走絲的鉬絲換向?qū)е碌奈灰破顩]有解決的前提下,精度大幅度提高是立不住腳的,因為鉬絲在換向之后,鉬絲已經(jīng)走的不是原來的位置了,加上絲抖,切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。
之前的幾十年,一般默認的zui高指標(biāo)Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標(biāo)。開始的時候上海大量做出了循環(huán)退絲的方法,通過加密線切割條紋的方法來提高表面質(zhì)量,實際是用犧牲效率的方法來換取視覺光潔度的提高,配合導(dǎo)絲嘴,他們宣傳的光潔度指標(biāo)是Ra0.6,這個指標(biāo)在當(dāng)時已經(jīng)驚人。
因為目前多次技術(shù)中和慢走絲相比,zui缺少的就是工藝數(shù)據(jù)庫,這個是一個工作量巨大的工程,因為40厚的cr12和50厚的cr12,*偏移量是不一樣的。中走絲工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,所以也可以叫:能多次切割的快走絲,所以它的加工速度接近于快走絲,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。
在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的*步,電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。
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