在現代線切割市場上，有兩種比較常見的線切割機床，分別是是伺服式線切割機床以及步進式線切割機床，這兩種之間有什么不同呢，接下來小編簡單為大家介紹一下。

1、低頻特性不同：伺服式線切割機床電機在低速時易出現低頻振動現象。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現象對于機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時，采用阻尼技術來克服低頻振動現象；伺服式線切割機床電機運轉非常平穩(wěn)，即使在低速時也不會出現振動現象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可涵蓋機械的剛性不足，并且系統(tǒng)內部具有頻率解析機能(FFT)，可檢測出機械的共振點，便于系統(tǒng)調整。

2、矩頻特性不同：步進型線切割電機的輸出力矩隨轉速升高而下降，且在較高轉速時會急劇下降，所以其zui高工作轉速一般在300～600RPM。伺服式線切割機床電機為恒力矩輸出，即在其額定轉速(一般為2000RPM或3000RPM)以內，都能輸出額定轉矩，在額定轉速以上為恒功率輸出。

3、低頻特性不同：步進式線切割機床電機在低速時易出現低頻振動現象。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現象對于機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時，采用阻尼技術來克服低頻振動現象。伺服式線切割機床電機運轉非常平穩(wěn)，即使在低速時也不會出現振動現象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可涵蓋機械的剛性不足，并且系統(tǒng)內部具有頻率解析機能(FFT)，可檢測出機械的共振點，便于系統(tǒng)調整。

4、運行性能不同：步進式線切割機床的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象，停止時轉速過高易出現過沖的現象。伺服式線切割機床驅動系統(tǒng)為閉環(huán)控制，驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣，內部構成位置環(huán)和速度環(huán)，不會出現步進電機的丟步或過沖的現象，控制性能更為可靠。

5、速度響應性能不同：步進式線切割機床從靜止加速到工作轉速(一般為每分鐘幾百轉)需要200～400毫秒。伺服式線切割機床的加速性能較好，以松下交流伺服電機為例，從靜止加速到其額定轉速3000RPM僅需幾毫秒，可用于要求快速啟停的控制場合。

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