不同階段電火花線切割機床不同的操作
點擊次數(shù)：1785 更新時間：2017-01-22
不同階段電火花線切割機床不同的操作
一個合格的電火花線切割機床操作人員，不但要學(xué)會如何正確操作機床，還應(yīng)該具備相關(guān)設(shè)備的維護(hù)技能，使設(shè)備發(fā)揮出其效能，并有效延長相關(guān)設(shè)備的使用壽命。而做好以下幾點對于使用者來說是很重要的，其中包括三個階段，分別是：設(shè)備開機前、設(shè)備加工中、設(shè)備停機后，其中：
1、電火花線切割機床開機前的注意事項
1）認(rèn)真閱讀前一日交接班記錄方可開工，禁止使用故障或異常設(shè)備、以免造成二次損壞或傷及操作人員；
2）看儲絲筒導(dǎo)輪是否運轉(zhuǎn)靈活，鉬絲是否在導(dǎo)輪槽內(nèi)、鉬絲張力是否適中；
3）看控制柜與機床、機床與水箱、工作高頻電源等連接是否完整到位；
4）輸入程序開機空走、看機床運轉(zhuǎn)是否順暢正常、并確定好四軸方向、調(diào)整好運絲換向限位行程。
2、電火花線切割機床加工中的注意事項
1）根據(jù)加工工件尺寸、材料、加工要求設(shè)置對應(yīng)的參數(shù)，防止出現(xiàn)斷絲等不必要的損耗，并有效提高加工效率；
2）機床加工過程中機床工作臺或鈑金罩上不允許放任何工具、工件、或雜物；
3）加工過程中操作人員不允許脫離工作崗位，隨時監(jiān)控加工情況、以便及時處理突發(fā)情況或?qū)庸?shù)進(jìn)行修正；
4）打表分中時不允許過快搖動拖板、防止絲桿造成嚴(yán)重的非正常磨損，不論是加工中還是手動搖動拖板絲桿都不允許走出行程；
5）絕不允許把超出工作承重的工件放到機床上做加工；
3、電火花線切割機床停機后的注意事項
1）加工結(jié)束后先不要停機床、關(guān)了水讓運絲系統(tǒng)轉(zhuǎn)會兒、甩干鉬絲絲筒導(dǎo)輪上殘留的污水；
2）停車前，無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來，再注入少量機油；
3）清理干凈導(dǎo)軌和絲桿（包括拖板和運絲）、導(dǎo)電塊擋絲棒噴水嘴導(dǎo)輪上的臟污；（用煤油清洗）
4）清凈工作臺面及鈑金罩、清潔機床外觀、打掃機床外圍環(huán)境衛(wèi)生；
5）關(guān)閉電源總閘、認(rèn)真填寫機床運轉(zhuǎn)情況記錄、做好交接班工手續(xù)。
