加工中心核心部件的維護(hù)以及保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù):2286 更新時間:2020-02-19
*一臺加工中心是上世紀(jì)五十年代由美國卡尼-特雷克公司*研制成功的,它是由數(shù)控銑床發(fā)展而來的,從結(jié)構(gòu)上來說,它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置,從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。
到了70年代,加工中心得到迅速發(fā)展,出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心,它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對工件同時進(jìn)行多孔加工。
時至今日,加工中心出現(xiàn)了許多不同類型,例如立式加工、臥式加工中心,三軸加工中心、四軸加工中心、五軸加工中心等等,足以說明在過去,數(shù)控加工中心的潛力巨大,而現(xiàn)在誰也不知道加工中心黃金時代什么時候才落幕,但是可以肯定的是在短時間內(nèi)數(shù)控加工中心還是其他數(shù)控機(jī)床無法替代的。
在實(shí)際使用中,使用人員應(yīng)關(guān)注設(shè)備的使用狀態(tài),并注意維護(hù)好,具體維護(hù)方法為:
1、數(shù)控系統(tǒng)控制部分:控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,把持面板,表示器等。保護(hù)中主假如反省各有關(guān)電壓值可否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件銜接可否有松動;各功能模塊的電扇運(yùn)行可否變態(tài),消除電扇及濾塵網(wǎng)上的塵土等。
2、伺服電機(jī)和主軸電機(jī):伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動力起源和精度控制的關(guān)鍵部位,要點(diǎn)反省噪音和溫升。伺服軸在運(yùn)動中如出現(xiàn)異常聲音,有或者是因?yàn)榻z杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機(jī)不同心組成的機(jī)械噪音,可將加工中心電動機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開,單獨(dú)運(yùn)行電動機(jī),假如電機(jī)有噪音,那么適當(dāng)調(diào)度速度環(huán)增益與方位環(huán)增益,使電動機(jī)無聲,假如無噪音,判別是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度成就,重新校正同心度,再與電動機(jī)銜接,成就同樣平常能夠或者消除。
3、電氣控制部分:對于接觸器觸點(diǎn)接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點(diǎn)結(jié)束導(dǎo)通測驗(yàn)。常常反省銜接機(jī)床的外接三相電源電壓可否變態(tài);反省電器元件銜接可否精彩;借助CRT表示確診畫面反省各類開關(guān)可否有用;反省各繼電器、接觸器作業(yè)可否變態(tài),觸點(diǎn)可否精彩;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件可否有用;反省加工中心電氣柜內(nèi)部元器件可否溫度過高。